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    攪拌裝置由哪幾部分組成

    機械(Mechanics)攪拌反應器適用于各種粘度、密度(單位:g/cm3或kg/m3)等物性和各種溫度(temperature)、壓力等操作條件的反應過程,被廣泛(extensive)用于合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)材料、合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)纖維、合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)橡膠(Rubber)、醫藥、農藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金(內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業。脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業功率很難予以準確測定,一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率攪拌器生產廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

           實驗(experiment)室的攪拌器可以小至數十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥(以磷元素為主要養分的肥料)等工業(Industry)大型攪拌裝置的容積(volume)可達數千立方米。除了用作化學反應(Chemical reaction)器和生物反應器外,攪拌反應器還可大量用于混合、分散、溶解、結晶、萃取(Extraction)、吸收或解吸、傳熱等操作。

          攪拌器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成,攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件,攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動(transmission)裝置等統稱為攪拌器。

           通常攪拌裝置由作為原動機的馬達(motor),減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)與其輸出軸相連的攪拌軸,和安裝在攪拌軸上的葉輪(指裝有動葉的輪盤)組成減速機體通過一個支架或底板與攪拌容器相連,當容器內部有壓力時,攪拌軸穿過底板進入容器時應有一個密封裝置,常用填料密封或機械密封。葉輪的攪拌作用表現為“泵送”和“渦流(又稱:傅科電流) ”,即產生流體速度和流體剪切,前者導致全容器中的回流,介質(起決定作用的物質)易位,防止固體的沉淀并產生對換熱熱管束的沖刷;剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可溶的液滴,造成“均勻(jūn yún)”。


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